Definition av kopparremsa
En kopparremsa är en lång remsa av metallmaterial tillverkat av hög renhet koppar som råmaterial genom en rullande process. Dess bearbetningsformer inkluderar kopparspolar och klippta kopparremsor, som är perfekta råvaror för bearbetning av stämplingsdelar.
Introduktion till T2Y2 -koppar
T2Y2 kopparstämpel tillhör det elektriska kopparmaterialet med hög renhet i den nationella standarden (GB\/T 5231), med ett kopparinnehåll på större än eller lika med 99,90%, och har god elektrisk konduktivitet och duktilitet. Y2 indikerar att dess tillstånd är medelhårt (halvhård), vilket är lämpligt för bearbetningsscenarier som kräver viss styrka och god plasticitet.
Internationell jämförelsetabell över T2Y2 kopparbetyg
| Land\/standardorganisation | Kopparklass | Beskrivning |
| Kina (GB) | T2, T2Y2 | Hög renhet elektrisk koppar för elektrisk kopparstämpeldelar, Y2 är medelhård |
| USA (ASTM) | C11000 | Elektrolytisk tuff tonhöjd (ETP) |
| Tyskland (DIN) | E-cu58 | Kopparinnehåll större än eller lika med 99,9% |
| Europa (EN) | CW004A | Elektrolytisk kopparstandard för anpassad kopparstämpel, allmänt antagen av EU |
| Japan (JIS) | C1100 | Mycket ledande koppar |
| International Standard (ISO) | Cu-etp | Internationell allmän representation av elektrolytisk koppar |
Tekniska parametrar och prestationsindikatorer
1. Grundläggande tekniska parametrar
| Punkt | Indexområde | Beskrivning |
| Kopparinnehåll (CU) | Större än eller lika med 99,90% | Högkonduktivitet |
| Draghållfasthet (MPA) | 245\~345 | Utmärkta mekaniska egenskaper i medelhårdhårt tillstånd |
| Töjning (%) | Större än eller lika med 25 | Bra formning och böjprestanda |
| Hårdhet (HV) | 40 \\ ~ 110 (beroende på staten) | Mjuk, medelhård, hårt tillstånd valfritt |
| Elektrisk konduktivitet (%IAC) | Större än eller lika med 97% | Extremt hög strömbärande kapacitet |
| Densitet | 8,93 g\/cm³ | Standardtätheten för kopparmaterial för kopparstämpeldelar |
| Termisk konduktivitet (w\/m · k) | Större än eller lika med 380 | Högeffektiv värmeavledningsprestanda |
Elektriska prestandafördelar
Den röda kopparremsan har betydande fördelar inom elektrisk prestanda:
1. Hög konduktivitet: den elektriska konduktiviteten är nära den för rent silver, lämplig för högeffektiva kretsar;
2. Förlust av låg motstånd: Minska energiförlusten under kraftöverföring;
3. Värmemotstånd och stabilitet: God temperaturökningskontroll under ledningen;
4. God svetsbarhet och bindning: kan vara fast bundna med silverkontakter och elektropläteringsskikt.
Bearbetningsmetoder och ytbehandling
1. Stämpelprocess
Röd kopparremsa bearbetas ofta till röda kopparstämpeldelar genom kontinuerlig stämpel, som har följande egenskaper:
(1). Höghastighetsstämpel: Lämplig för automatiserad massproduktion;
(2). Hög precision: lämplig för mikroterminaler och anslutningsstrukturer;
(3). Stark anpassningsförmåga: Lämplig för olika formar och strukturella former.
2. Vanliga ytbehandlingsmetoder
För att förbättra prestandan för kopparstämplade komponenter används ofta följande ytbehandlingsmetoder:
| Ytbehandlingsmetod | Funktion och effekt |
| Elektroplätering av tenn (SN) | Förbättra svetsbarhet, förhindra oxidation, lämplig för svetsterminaler |
| Elektroplätering av silver (AG) | Förbättra konduktivitet och slitmotstånd, ofta används vid högfrekvens\/höga strömtillfällen |
| Elektroplätering av nickel (NI) | Förbättra oxidationsmotståndet och hårdheten, lämplig för kontakter i hårda miljöer |
| Elektroplätering av guld (AU) | Lämplig för avancerade elektroniska produkter förbättrar kontaktprestanda och korrosionsmotstånd |
| Fosfatering | Förbättra vidhäftningen eller tjäna som ett mellanlager, ofta används för efterföljande beläggningsbehandling |
| Sprutskyddsskikt | Öka isolering eller antikorrosionsfunktion, lämplig för utomhus eller förseglad elektrisk utrustning |
Dessa behandlingsmetoder väljs enligt användningsscenariot, obligatoriska funktioner och kostnadskrav för att förbättra den övergripande elektriska tillförlitligheten och livslängden för kopparstämpeln.
Breda tillämpningsområden
Breda tillämpningsområden
Traditionella lågspänningselektriska apparater
Relä: Kopparplåtstämpel Aktuerande kontakter och utsläpp av terminaler;
Circuit Breaker\/Contactor: som en strömbärande bro eller anslutningsstång;
Termostat\/tidskontroller: Används för ledande switchstruktur.
Nytt energilektriskt system
Ny energifordonssäkring: Används för hög strömanslutningsstruktur;
Energilagringsskåp: Kopparstampning och kontakter säkerställer låg internt motstånd och hög konduktivitet;
Filmkondensator: som stiftterminal för att säkerställa högfrekventa prestanda;
Molntjänstdataskåp: Kopparterminaler används för anslutning och isolering av serverkraftsmoduler.
Andra fält
Järnvägstransporter, elverktyg, kraftkontrollmoduler
Aerospace Controllers, Industrial Automation Systems
Kvalitetskontroll och utvecklingstrender
De viktigaste punkterna för kopparremsa stämplingskvalitetKontrollen inkluderar:
(1). Materialdetektering: Bekräfta kopparrenhet genom en spektrometer;
(2). Tjocklekstoleransstyrning: Normalt kontrollerad vid ± 0. 01 mm;
(3). Ytkvalitetsdetektering: Se till att ingen oxidation, sprickor eller repor;
(4). Konduktivitet och mekaniska egenskaper Testning: Säkerställa konsistens och tillförlitlighet.
Materialutvecklingstrender:
(1). Främja utvecklingen av ultratunna kopparremsor (mindre än eller lika med 0. 05 mm);
(2). Utveckla sammansatta kopparmaterial med stark oxidationsbeständighet och högtemperaturresistens;
(3). Förstå integrationen av multifunktionella beläggningar för att tillgodose behoven hos avancerade elektroniska anslutningar;
(3). Miljövänlig blyfri plätering ersätter gradvis traditionell elektropläteringsteknik.
T2Y2 kopparremsa och kopparrampor som bildats genom dess bearbetning har använts i stor utsträckning i kärnkomponenter i elektriska anslutningar på grund av deras utmärkta konduktivitet, bearbetbarhet och stabilitet. Genom vetenskaplig ytbehandling och precisionsbearbetningsteknik uppfyller kopparterminaler inte bara behoven hos traditionella lågspänningselektriska apparater, utan fortsätter också att anpassa sig till tillämpningen av högteknologiska fält som nya energifordon, nya energilagring och datacentra. I framtiden, med ytterligare förbättring av bearbetningsteknologi och materialprestanda, kommer kopparstampning att fortsätta spela en nyckelroll i elindustrin.
kontakta oss
