Ny energikontaktordel

Med utvecklingen av nya energifordon och fotovoltaisk energilagring fortsätter marknadens efterfrågan på nya energihög-likspänningskontaktorer, som kärnkomponenter i hög-spännings- och-högströmssystem, att växa. De har stränga krav på tätning, isolering, ledningsförmåga och andra egenskaper i hög-likströmsmiljöer, särskilt nyckelprocesser som "aluminiumoxidmetalliserad keramik, vakuumlödning av kopparavgashål och lasersvetsning av ljusbågssläckningskammare".

  • Ny energikontaktordel
    Xiamen Apollo tillhandahåller hög-tillförlitlighet Nya lösningar för energikontaktordelar: HVDC metalliserad keramik, HVDC koppar automatiska versioner av formsprutningskomponenter; HVDC...
    Mer
  • Metalliserade keramiska isoleringsrör Metalliserande kera...
    Metalliserade keramiska isoleringsrör Metalliserande keramiska delar, som viktiga isolerande delar av högspänningslikströmskontaktorer, måste samtidigt ha hög dielektrisk hållfasthet, utmärkt...
    Mer
  • HVDC koppar automatisk version formsprutningskomponenter
    I högspänningssystemen för likström i nya energifordon påverkar den samordnade utformningen av strukturella och ledande komponenter direkt systemsäkerhet,-tillförlitlighet på lång sikt och...
    Mer
  • HVDC kopparavgasrör & armaturkåpa motståndskraftig hårdlö...
    I nya energifordon, laddningsinfrastruktur och storskaliga energilagringssystem (BESS) fungerar hög-likspänningskontaktorer som "sista försvarslinjen" för kretsomkoppling och belastningsskydd. Som...
    Mer
  • HVDC Arc Extinguishing Chamber Delar
    I den elektriska livscykeln för nya energifordon, hög-laddningsstationer och energilagringssystem (ESS), är den mest stränga utmaningen för högspänningslikströmskontaktorer att avbryta...
    Mer
  • Al2O3 aluminiumoxid keramiskt hölje för högspännings DC-k...
    Högspänningssystem (HVDC) i elfordon och energilagringsenheter står inför extrema utmaningar när det gäller ljusbågsdämpning och isoleringsintegritet. Under ljusbågsförhållanden med hög ström...
    Mer
  • 95% aluminiumoxid metalliserad keramik
    Den 95 % aluminiumoxidmetalliserade keramiken är en keramisk strukturell komponent gjord av 95 % Al₂O₃-material och metalliserad med Mo-Mn-metoden, speciellt designad för nya...
    Mer
  • Metalliserad aluminiumoxidreläkeramik
    Metalliserad aluminiumoxidreläkeramik fungerar som kritiska isolerings- och tätningskomponenter för hög-DC-reläer (HVDC), HVDC-kontaktorer för nya energitillämpningar och elektriska ställverk....
    Mer
  • Keramiskt EV-reläfodral
    Den här produkten är vårt oberoende tillverkade Ceramic EV Relay Case, en kärntätnings- och isoleringskomponent för högspänningslikströmskontaktorer i den nya energisektorn. Produkten använder 95...
    Mer
  • Metalliserad keramisk aluminiumoxidisolator
    Den här metalliserade keramiska aluminiumoxidisolatorn är ett hölje som utvecklats speciellt för nya energijärnvägar, hög-likspänningskontaktorer för bilar och elektriska strömbrytare med-hög...
    Mer
  • Hög temperatur metalliserat keramiskt reläfodral
    High Temperature Metallized Ceramic Relay Case är en viktig förpackningskomponent för DC-högspänningsreläer-. Den bildar en hermetiskt förseglad anslutning mellan metallkablarna och det keramiska...
    Mer
  • Relä aluminiumoxid keramiska komponenter
    Relay Alumina Ceramic Components är keramiskt isolerande konstruktionsdelar speciellt designade för högspänningssystem för likström. Dessa komponenter består huvudsakligen av hög-renhet av...
    Mer

Nyckelprocessteknologier
1. Keramisk metalliseringsprocess
Process: pulverformning med hög-renhet → 1300 graders för-sintring → molybden-sintring av manganslam (1450 grader) → nickelplätering (3-5μm) → läckagedetektering av heliummasspektrometri.
Kontroll: ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 0,8μm, dimensionell tolerans ±0,05 mm.
2. Vakuumlödningsprocess
Parametrar: silver-baserat lödmaterial (Ag72Cu28), temperatur 780-820 grader, isolering 5-10 min, vakuumgrad Mindre än eller lika med 5×10⁻⁴Pa.
Förbehandling: kopparavfettnings-/oxidationsskikt, efter-svetsskjuvhållfasthet Större än eller lika med 50 MPa.
3. Lasersvetsprocess
Bågsläckningskammare: kontinuerlig fiberlaser (300-1000W), argonskydd, smältdjup>1,5 mm, svets utan porer/stänk.
Inspektion: Detektering av röntgenfel + lufttäthetstest för att säkerställa tillförlitlig struktur.

Processkoordinering och prestationsverifiering
1. Materialmatchning
Keramik (7,2×10⁻⁶/grad) och koppar (17×10⁻⁶/grad) avlastar termisk spänning genom den flexibla hårdlödningsstrukturen (vågigt avgasrör), och klarar -40 grader ~+150 graders cykel.
2. Kvalitetskontroll
Full processspårbarhet: materialsats, processparametrar (noggrannhet ±1%) och testdata kan kontrolleras.
Strikt testning:
Elektrisk: kontaktresistans Mindre än eller lika med 0,5mΩ, tål spänning 5000V AC/1min;
Mekanisk: 100 000 livslängder, vibrationer (20-2000Hz) utan fel;
Miljö: stabil prestanda i saltspray (96h) och fuktig värme (500h).
3. Tekniska fördelar
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100 000 gånger, felfrekvens<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av nya energikontaktdelar i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa-ny energikontaktor av hög kvalitet från vår fabrik.