Blekning av metall

Som en metallstämpel- och svetsprodukttillverkare med fokus på koppar, mässing, mangan koppar, aluminiumlegering, rostfritt stål, kolstål och zinklegering gjutningar, har vi länge tillhandahållit anpassade tjänster för kunder inom områdena kraft, elektriska mätare, magnetiska spärrreläer, smarta terminaler, nya energi -enheter osv. förbättra stabiliteten och tillförlitligheten för produkter .
 

Metallöppning avser att värma metallen till en lämplig temperatur, hålla den vid denna temperatur under en tid och sedan kylas den långsamt i en kontrollerad hastighet för att uppnå omkristallisering av kristallstrukturen eller harmonin i strukturen, uppnå följande effekter:

(1) . eliminera arbetshärdning och intern stress (stressgödsel);
(2) . Mjukgör metallen för att förbättra plasticiteten, vilket är bekvämt för efterföljande bearbetning;
(3) . Förbättra strukturens enhetlighet, förbättra elektrisk konduktivitet eller magnetisk permeabilitet;
(4) . stabilisera storleken och prestandan och förlänga produktens livslängd .

För stämpling och svetsdelar är glödgning inte bara ett funktionellt förstärkningssteg utan också en viktig teknisk länk för att säkerställa stabiliteten i produktpartierna .

1. Annealing av koppar- och mässingsstämplar

Koppar och mässing används ofta i elektriska kontakter och kontakter på grund av deras goda konduktivitet och duktilitet, men de ger ofta uppenbar härdning efter kall bearbetning (som stämpling och böjning):

(1) . glödgning av koppar: glödgningstemperaturen är i allmänhet 300 \\ ~ 400 grader . Annrealing kan återställa sin flexibilitet och är lämplig för flera stämpel- eller djupa ritningsprocesser .}}

(2) . Annealing av mässing: Vanligtvis kontrolleras vid 450 \\ ~ 650 grader, är materialet mer enhetligt efter glödgning, vilket effektivt minskar risken för sprickbildning och brytning .

(3) . Typiska applikationer: Power Pins, Wiring Harness Terminals, ledande ark, motoranslutningar osv. .

2. Annealing av mangan koppar shunts (nyckelapplikationer)

Manganese copper materials have excellent low resistivity and stable temperature coefficient and are the core raw materials of shunts in electric meter magnetic latching relays. However, it is easy to accumulate residual stress during stamping and electron beam welding, affecting electrical properties and dimensional stability.

(1) . mangan koppar glödgning: glödgningstemperaturen är cirka 300 \\ ~ 350 grader, och tiden justeras enligt tjockleken och strukturen i stycket . glödgning kan minska den inre stressen och förhindra stam eller deformation under användning .}
(2) . Efter glödgning förbättras shuntens motståndsstabilitet, vilket säkerställer mätarens mätnoggrannhet och lång livslängd .

Typiska applikationer: Magnetisläckningsrelä shunt, aktuell avkänningsmodul, precisionsmätningsmotstånd, etc .

Jämförelse av nyckelparametrar:

3. Stressavlastning glödgning av elektriska rena järnstämpeldelar (ok, armatur, kärna)

Electrical pure iron (such as DT4C, and DT4E) is widely used in electromagnetic parts such as yokes, armature, and a core of relays, requiring high magnetic permeability and low remanence. However, after stamping or cold heading, its magnetic properties will be significantly reduced due to residual stress.

(1) . Stress glödgning av elektriskt rent järn: vanligtvis kontrolleras vid 750 \\ ~ 800 grader, glödgning i en skyddande atmosfär (såsom väte eller kväve) för att förhindra oxidation;
Det kan effektivt återställa materialets magnetism och förbättra reläets dragkänslighet och svarshastighet;
För kallhöjda kärndelar kan glödgning också förbättra deformationshastigheten och dimensionell konsistens .

(2) . Typiska applikationer: Magnetlåsreläskärna, smart hemkontroll, industriell kontrollrelä, etc .

4. Mjukgöring av glödgarna

Aluminiumlegeringar används mest för lätta strukturella delar, såsom fotovoltaiska konsoler, radiatorer och bostadsdelar, men deras bildningsprocess orsakar ofta sprickor eller instabilitet på grund av härdning .

(1) . Annealing av aluminiumlegeringar: Generellt används full glödgning (o tillståndsbehandling) vid 300 \\ ~ 420 grader för att förbättra duktiliteten;
Det kan användas som en förbehandlingsprocess innan stämpling för att förbättra efterföljande formningsprestanda;
För aluminiumdelar efter svetsning kan den också användas för att frigöra stress i svetsområdet för att förbättra strukturell stabilitet .

(2) . Typiska applikationer: aluminiumlegering fotovoltaiska konsoler, kontrollhus, instrumenthus osv. .

5. Lösning och stress glödgning av rostfritt stål och kolstålstämpel

Rostfritt stål -glödgning: Austenitiska rostfria stål som 304 och 316 måste vara lösning glödgad vid cirka 1050 grader för att förbättra korrosionsmotstånd och seghet;

Kolstål Annealing: Annying och mjukning av behandling utförs enligt materialstyrka (såsom SPCC, Q235, etc .) för att förbättra svetsprestanda och monteringsstabilitet efter stämpel;

Vanligtvis används för skalstrukturella delar, svetsfästen, gjutna enheter osv. .

Som en metallbearbetningsfabrik med många års erfarenhet av värmebehandling har vi etablerat ett komplett glödgningskvalitetssystem, från utrustningskonfiguration, processkontroll och inspektionsmetoder för att dokumentera poster, för att säkerställa prestandasstabiliteten och konsistensen för varje parti produkter .}

1. Flera värmebehandlingsugnkonfigurationer

Högtemperaturbox Annrealing ugn, kontinuerligt mesh bälte glödgningsugn, vätskyddsgödgningsugn;

Lämplig utrustning kan väljas efter olika metallmaterial, arbetsstycksstorlekar och mängder;

Maximal glödgning enhetlighet och processanpassningsbarhet .

2. Hög processtemperaturkontrollnoggrannhet

Ett intelligent temperaturkontrollsystem används med en temperaturkontrollnoggrannhet på ± 1 grad;

Flerstegsuppvärmning/isolerings-/kylkurvor kan ställas in och övervakas i realtid;

För delar med hög begärande (som mangan koppar och elektriskt rent järn) stöds syrefri glödgning under atmosfärskydd .

3. Strikt prestandatestning efter glödgning

Hårdhetstestning, kornobservation, magnetisk permeabilitetstest och resistensstabilitetstestning utförs på glödgade delar;

Dimensionell rebound/deformationskontrolltest för att säkerställa monteringsnoggrannhet;

Batchspårbarhet och kvalitetshållningsprover implementeras för att säkerställa kvalitetskonsistens .

Vi har åtagit oss att ge kunderna "one-stop metal delar lösningar" . Vi är inte bara skickliga i stämpling och svetsningsteknik utan ger kunderna också produkter med högre tillförlitlighet och kostnadseffektivitet genom flexibelt samarbete av värmebehandlingsprocesser .}

In metal parts manufacturing, metal annealing is not just a simple heat treatment, but also a key technology to ensure product performance consistency and customer stability. We will continue to optimize metal heat treatment and metal stress relief-related processes, improve overall manufacturing capabilities and response speed, and become your trusted stamping and welding parts supply partner.