Metallplätering

As the performance requirements of metal parts in the modern manufacturing industry continue to increase, the importance of electroplating technology for metal stamping parts and electroplating technology for metal welded parts has become increasingly prominent. As a Chinese factory focusing on the production of metal stamping and welding parts, we have been deeply involved in the industry for more than 20 years, serving the fields of electrical equipment, home appliances, communications, new energy, intelligent manufacturing, etc., providing customized processing services for materials including copper, brass, aluminum alloy, stainless steel, carbon steel and zinc alloy, and relying on multiple fully automatic and semi-automatic electroplating lines, we have achieved flexible switching from batch orders to small batch samples. We not only have systematic solutions for electroplating technology for metal surface treatment but also provide customers with Högkvalitativ, kostnadsbesparande och funktionella övergripande tjänster genom avancerad processkontroll och ytbehandlingsupplevelse .
 

1. Elektropläteringsbehandling av koppar- och mässingsstampningar/svetsade delar

Koppar och mässing används ofta i elektriska kontakter, terminaler och ledande delar på grund av deras goda ledningsförmåga och duktilitet . För att förbättra dess korrosionsbeständighet, oxidationsmotstånd och svetsningsprestanda används följande ytbehandlingsmetoder ofta:

2. Ytan anodisering av aluminiumlegering stämplar/svetsar

Aluminiumlegering används allmänt i strukturella delar, värmeavledningsdelar och lätta delar, men dess korrosionsmotstånd och slitmotstånd är relativt svaga . Det behandlas vanligtvis med metallanodisering för ytförstärkning:

3. Dekorativ och funktionell elektroplätering av stämplar/svetsar i rostfritt stål

Själva rostfritt stål har en viss grad av korrosionsbeständighet, men för estetik, elektrisk prestanda eller monteringskrav utförs ofta följande elektropläterings- eller passiveringsbehandling:

4. Anti-rostskyddsbehandling av kolstålstämpel/svetsar

Kolstål är billigt och har hög mekanisk styrka, men det är lätt att rostas . Vi använder följande processer för att öka dess livslängd:

(1) . galvanisering (elektro galvanisering, varm-dip galvanisering): bildar ett skyddande lager för att effektivt förhindra oxidationskorrosion .
(2) . Fosfateringsbehandling + anti-rostolja: Förbättra beläggnings vidhäftning för efterföljande sprutning eller montering .
(3) . nickelplätering/tennplätering: förbättrar konduktivitet och anti-rostprestanda, vanligtvis används i elektriska monteringsdelar .

(4) . Dacromet-behandling: Ingen risk för vätebrittning, särskilt lämplig för högstyrka fästelement

(5) . Typiska applikationer: Mätare Strukturella delar, konsoler, chassitakter, fästkontakter osv. .

Bifogad är en processjämförelsetabell:

5. Elektroplätering och dekorativ behandling av gjutning av zinklegering

Zinklegering har utmärkt gjutningsprestanda och används ofta för högprecisionshus och kontakter . ytan måste bearbetas fint:

(1) . trivalent kromplätering (miljövänlig kromplätering): Förbättra utseendet och strukturen och uppfylla ROHS miljöstandarder .
(2) . nickelplätering/kopparplätering + krompläteringskompositplätering: skikt-för-skiktskydd, lämpligt för avancerade utseende delar eller strukturella delar .

(3) . Typiska applikationer: Smart Lock Structural Parts, Instrumentpaneler, hushållsapparater, etc. .

Vi har etablerat ett perfekt metallytbehandlingskvalitetskontrollsystem som implementerar spårbarhet och kontroll av full process och kontroll från råmaterialinmatning, elektropläteringsförbehandling, beläggningskontroll till färdig produktinspektion:

1. hela automatisk elektropläteringsproduktionslinje:uppnå hög effektivitet och stabil kvalitet, särskilt lämplig för storskaliga metallstämpeldelar elektroplätering och metallsvetsningsdelar elektroplätering;

2. Flera halvautomatiska elektropläteringslinjer:Samarbeta flexibelt med kundernas små och medelstora batchanpassningsbehov;

3. ytbehandlingsprocess (avfettande, betning, aktivering):Säkerställa underlagssrenlighet och förbättra beläggning vidhäftningen;

4. Coating Tjocklek Kontrollsystem:Genom XRF -beläggningstestningens precisionsdetektering, se till att tekniska parametrar uppfyller kraven;

5. Salt sprayprov och högtemperatur åldringstest:verifiera förmågan mot korrosion och säkerställa tillförlitligheten för terminalanvändningsmiljön;

6. Processparameter Realtidsövervakningssystem:Registrera automatiskt ström-, spännings- och tankkoncentration och varnar för onormala fluktuationer .

Som en fabrik som har varit djupt involverad inom ytbehandlingen i mer än 20 år kan vi tillhandahålla följande differentierade tjänster enligt strukturen, prestanda och använda miljö för olika kundprodukter: