Aluminiumstämpeldel

Vårt företag fokuserar på forskning, utveckling och produktion av aluminiumstämplande delar lösningar:Aluminiumtillbehör för solmontering, fotovoltaiska panelklämmor på taket; Elektriska lådor i aluminium; och aluminiumsusbar. Dessa aluminiumstämpeldelar uppfyller behoven hos flera fält, såsom kraft, ny energi och industriell utrustning.

1. Mögel materialvalsstandarder
Kärnmaterial: SKD61 Hot Working Die Steel, Hardness HRC 52-54
Mallmaterial: Importerad S136 rostfritt stål, spegel polerad till ra 0. 2μm
Guidesystem: Japansk THK Linjär guide, upprepa positioneringsnoggrannhet ± 0. 003mm

2. Precisionsformstrukturdesign
(1). Fotovoltaic konsoltillbehör Mögel:
Anta mest sammansatt mögelstruktur och bildar 3-5 funktioner åt gången
Typiskt liv: 30 miljoner slag
Utveckla en speciell anti-fast materialstruktur för att anpassa sig till de enkla att stickas mögelegenskaperna hos aluminiumlegering

(2). Aluminium Busbar -anslutningsform:
Använd Progressive Die Design, upp till 12 stationer
Integrerad precisionsskärning, stansning och böjprocesser
Utrustad med en elastisk lossningsanordning för att skydda produktytan

3. Mögelbehandlingsnoggrannhetskontroll
Nyckeldimensiontolerans: ± 0. 01mm
Kavitetsytans grovhet: ra 0. 4μm eller mindre
Använd en mätmaskin med trepoordinat för inspektion i full storlek

1. Vanliga aluminiumlegeringsgrader och egenskaper

2. Nyckelpunkter för materialkvalitetskontroll
Tjocklekstolerans: ± 0. 02mm (precisionskurs)
Flatness: mindre än eller lika med 0. 1mm/m
Ytkvalitet: Inga repor, oxidationsfläckar
Konduktivitet: Större än eller lika med 50%IAC: er (CABARBAR MATERIAL)

1. Fotovoltaic konsoltillbehörsbehandling
(1). Anodiserande:
Filmtjocklek 10-15 μm
Salt spraytest i mer än 500 timmar
Valfri svart, naturlig färg och andra färger

(2). Sprutningsprocess:
Epoxihartspulversprutning
Filmtjocklek 60-80 μm

Adhesion Level 0 (Grid Method)

2. Bearbetning av batterisbar
(1). Kemisk ledande oxidation:
Kontaktmotstånd<0.5mΩ
Filmtjocklek 3-5 μm
Fukt- och värmemotståndstest 1000h

(2). Laserrengöring:
Renlighet SA2.5 -nivå
Behålla konduktiviteten hos underlaget
Lokal bearbetningsnoggrannhet ± 0. 1mm

1. Hela processdetekteringsnoder
Inkommande materialinspektion: Spektralanalys + Mekaniska egenskaper Test
First Piece Inspection: 30- Dimensionell full inspektion
Processinspektion: 2 timmar/tid, tangent dimensionsprovtagning
Färdig produktinspektion: AQL1. 0 Provtagningsplan

2. Viktiga processkontrollparametrar

3. Specialprocessverifiering
Konduktivitetstest: Fyra terminal motståndsmätning
Miljöklädnadstest:
Temperaturcykel (-40 examen ~ +85 examen)
Vibrationstest (20g, 3- Axis)
Salt spraytest (1000 timmar)

1. Fotovoltaiska konsoltillbehör
(1). Produktfunktioner:
Lätt design, 40% lättare än ståldelar
Speciell anti-korrosionsbehandling, en livslängd på mer än 25 år
Modulär struktur och installationseffektivitet ökade med 30%

(2). Tekniskt genombrott:
Utveckla svetsfri snap-on-struktur
Uppnå höghastighetsstämpel av 2 mm tjock 5052 aluminiumlegering
Ytbehandlingskostnaden minskade med 20%

2. Nytt energibatteri aluminiumskyltkontakt
(1). Prestationsindikatorer:
Aktuell bärkapacitet: 200-1000 a
Temperaturökning:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Process Innovation:
Integrerad stämplingsböjningsprocess
Direkt laser QR -kodmarkering
Automatiserat optiskt inspektionssystem

1. FoU -investeringar:
5% av de årliga intäkterna investeras i ny processutveckling
12 patent relaterade till aluminiumlegeringsstämpel har erhållits

2. Kundsupport:
Ge förslag till materialval
Gratis korrekturtjänst (3-5 Arbetsdagar)
Full teknisk spårningstjänst

3. Kapacitetsgaranti:
Upprätta en säkerhetsmekanism
48- Hour svar på brådskande beställningar
Månadsutvecklingskapacitet kan snabbt ökas med 30%

Vi är engagerade i att ge kunderna kompletta lösningar från råvaror till färdiga produkter genom professionell aluminiumlegeringsstämpelanpassningstjänster. Oavsett om det är fotovoltaiska konsoltillbehör eller nya energibatteri -aluminiumskontonanslutningar, kan de uppfylla dina stränga krav för precision, prestanda och tillförlitlighet. Kontakta gärna vårt ingenjörsteam när som helst för att få Aluminium Alloy Stamping Solution som bäst passar dina applikationsbehov.

Som ett ledande metallstämpelbearbetningsföretag i Xiamen har vi mer än 20 års rik erfarenhet av professionellt engagerade i aluminiumlegeringsremsan och har etablerat betydande tekniska fördelar i tillverkningen av fotovoltaiska konsoltillbehör och nya energibatterier för aluminium. Vår kärnkonkurrens återspeglas i:

1. Fullständig produktionskapacitet för industrikedjan:
Utrustad med ett professionellt formdesignteam med 10 personer och ett CNC -bearbetningscenter för att uppnå oberoende mögeldesign och tillverkning
Att äga mer än 20 10-500 ton precisionsstämpelutrustning, med en månatlig produktionskapacitet på 30 miljoner stycken
Upprättande av halvautomatiska/helautomatiska monteringslinjer, tillhandahåller aluminiumlegering stämplar Sekundära bearbetningstjänster

2. Material Science Expert Team:
3 Materialingenjörer ansvarar för allt urinumlegeringsmaterialval och processoptimering
Upprätta strategiskt samarbete med välkända aluminiumfabriker som anges i kinesiska statliga företag för att säkerställa stabiliteten i råvarorna

3. Branschlösningsfunktioner:
Årliga transporter av fotovoltaiska konsolanslutningar överstiger 20 miljoner uppsättningar
Nya energibatteriets aluminiumskonfält har passerat ISO9001, IATF16949, ROHS, nå certifiering, med en resistivitet av<0.028μΩ·m

Populära Taggar: Aluminium stämplande del, Kina aluminium stämplarstillverkare, leverantörer, fabrik