Elektrisk Silverkontakt

Vårt företag fokuserar på forskning, utveckling och produktion av elektriska silverkontakter, som täcker fyra serier:Solida kontakter, solida silverkontakter, bimetallkontakter i silver och trimetallkontakter i silver. Dessa samlingsskenor möter behoven inom flera områden, såsom kraft, ny energi och industriell utrustning.

1. Fasta kontakter

1.1 Produktdefinition och kärnparametrar
Produktform: Hög-elektrolytisk koppar (Cu Större än eller lika med 99,99 %) används som basmaterial, och det bildas i ett steg genom en kallskärningsprocess, med utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga och mekanisk stabilitet.
Strukturella parametrar:

1.2 Materialprocessfördelar
(1). Substrategenskaper:
Katodelektrolytisk koppar (syrehalt<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Densitet 8,9 g/cm³, smältpunkt 1083 grader, utmärkt oxidationsbeständighet vid hög-temperatur (ingen kvalitetsförändring vid lång-service vid 150 grader).

(2). Tillverkningsprocess:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98 %, ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 1,6 μm, undviker skador på materialtätheten orsakade av kall kurs.

1.3 Funktionella fördelar
(1). Elektrisk prestanda:
Lågt kontaktmotstånd: Råvarorna i koppar kommer från mineralsmältning, inte andra-återvunna material, för att säkerställa materialens renhet och effektivt säkerställa låg resistans.
Anti-elektrokemisk korrosion: Före förpackning genomgår alla silverkontakter en speciell silverkontaktytpassiveringsbehandling, vilket hjälper till att förhindra att silverkontakterna exponeras för luft och oxideras, och förbättrar motståndet mot elektrokemisk korrosion.

(2). Mekaniska egenskaper:
Huvudets bindningsstyrka: En-gångsprocessen för formning av kall rubrik används för att förbättra bindningsstyrkan för kopparkontakterna efter deformation av kall rubrik; diffusionsbehandlingen med hög-temperatur i det senare skedet stärker ytterligare bindningsstyrkan mellan kontaktytorna på kopparmolekylerna, vilket avsevärt förbättrar den mekaniska kapaciteten.

2. Solida silverkontakter

2.1 Produktdefinition och grundläggande parametrar
Materialsystem: Elektrolytiskt silver med hög-renhet (Ag Större än eller lika med 99,99 %) används som basmaterial. Legeringselement (som Ni, CdO, SnO₂, Cu, etc.) kan tillsättas enligt arbetsförhållandena för att bilda ett sammansatt kontaktmaterial för att möta konduktiviteten, bågresistansen och anti-svetsningsprestanda i olika elektriska miljöer.

2.2 Materialtekniska fördelar

(1). Kärnprestandan för det rena silversubstratet
Elektrisk konduktivitet och termisk konduktivitet: elektrisk konduktivitet 63MS/m (IACS större än eller lika med 105%), termisk konduktivitet 420W/m·K, betydligt bättre än koppar (IACS 100%) och silverlegeringsmaterial, lämpligt för hög-signalöverföring (dämpning < 0.zdB@1GHzd5).
Duktilitet: hårdhet HV 25~35 (glödgningstillstånd av rent silver), töjning Större än eller lika med 25%, kan uppnå 0,1 mm ultra-tunn kontaktbearbetning genom kallpressning (tjocklekstolerans ±2%).

2.3 Funktionella tekniska parametrar

(1) Kärnindikatorer för elektrisk prestanda
Kontaktresistans: rent silverkontakt Mindre än eller lika med 10μΩ (1A belastning, DC-spänningsfall<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Bågsresistans: När märkspänningen är AC 250V är ljusbågens varaktighet Mindre än eller lika med 5ms (AgNi10-material), och ljusbågsenergin är mindre än eller lika med 0,5J/tid (genom GB/T 5583-test).
Anti-sulfuriseringsförmåga: I en miljö med en H₂S-koncentration på 10 ppm är kontaktresistansökningen<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Mekaniska prestandaparametrar
Huvudets bindningsstyrka: En-gångsprocessen för kall rubrik används för att förbättra bindningsstyrkan för silverkontakterna efter deformation av kall rubrik; diffusionsbehandlingen med hög-temperatur i det senare skedet stärker ytterligare bindningsstyrkan mellan kontaktytorna på silvermolekylerna, vilket avsevärt förbättrar den mekaniska förmågan.

3. Bimetall silverkontakter

3.1 Produktdefinition och kärnarkitektur
Silverlegering och koppar kallsmide kompositkontakt är ett elektriskt kontaktmaterial som används i elektriska brytare, reläer, strömbrytare och annan utrustning. Den tillverkas genom att blanda silverlegering (kontaktskikt) och koppar (basskikt) genom en kall smidesprocess.

Typisk struktur

[Kontaktlager] Silverlegering (AgSnO₂/AgCdO/AgNi, etc.) tjocklek 0,3mm~2mm

[Basislager] Koppar/kopparlegering (Cu/CuNi, etc.) tjocklek 0,5 mm~5 mm

Kärnparametrar:

3.2 Materialsystem och prestandafördelar
(1). Kontaktmaterialmatris

4. Trimetall silverkontakter

4.1 Vad är en trimetall-sammansatt silverkontakt

En trippel-komposit silverkontakt är en elektrisk kontakt som består av tre lager av olika metallmaterial, vanligtvis en silver (Ag) + basmetall + silver (Ag) struktur. Vanliga strukturer inkluderar silver-koppar-silver (Ag-Cu-Ag), silver-nickel-silver (Ag-Ni-Ag), etc. Utformningen av trimetallen-kompositstrukturen syftar till att kombinera den utmärkta fördelen med silver och kostnadsfördelar för att uppnå den utmärkta fördelen med silver och kostnad. kostnad.

4.2 Cold Heading Process

(1). Introduktion till Cold Heading Process
Cold heading är en bearbetningsteknik som direkt formar metallstänger till specificerade geometriska former vid rumstemperatur genom formar och stansningstryck. Egenskaperna för den kalla rubriksprocessen för tre-kompositsilverkontakter är följande:

(2) Kort beskrivning av processen med kall rubrik:
Råvaruförberedelse (sammansatt silverremsa) → Formning av kall rubrik → Värmebehandling (såsom glödgning) → Ytbehandling → Kvalitetskontroll → Lager

4.3 Pris- och prestandafördelar

(1). Prisfördel
Kostnadsminskning: Mellanskiktet använder låg-priskoppar eller nickel, vilket avsevärt minskar användningen av silver, och kostnaden reduceras med cirka 30 % till 50 % jämfört med alla-silverkontakter.
Hög materialutnyttjandegrad: Materialförlusten vid kall styrning är extremt låg, vilket förbättrar ekonomin.

(2). Prestandafördelar
Bra ledningsförmåga:Båda sidorna är rena silverskikt för att säkerställa lågt kontaktmotstånd och stabil ledningsförmåga.
Starkt motstånd mot bågablation:Mellanskiktets metall kan buffra termisk bågespänning och förlänga kontaktens livslängd.
Hög mekanisk styrka:Efter kall riktning har den hög densitet, god styrka och är inte lätt att deformera.
Stark svetsanpassningsförmåga:Lämplig för hårdlödning eller motståndssvetsning med en mängd olika underlag.

4.4 Användning i industriella styrreläer

(1). Ansökan bakgrund
Industriella styrreläer behöver ofta slå på och av ström och har extremt höga krav på slitstyrka, konduktivitet och motstånd mot svetsning av kontakter. Tre-sammansatta silverkontakter är ett idealiskt val.

(2). Applikationsfördelar
Förbättra tillförlitligheten: Tre-sammansatta silverkontakter säkerställer lång-stabil drift av reläer och minskar sannolikheten för felaktig drift.
Förläng livslängden: Jämfört med vanliga silver-nickelkontakter ökar den elektriska livslängden för tri-kompositkontakter med mer än 30 %.
Anpassa till miljöer med hög-belastning: Lämplig för att styra enheter med hög-påverkan som motorer och växelriktare.

(3). Vanliga produktexempel
Mellanreläer (som JTX-serien)
Tidsreläer
Kontaktor hjälpkontakter
Signalreläer i automatiska styrmoduler

Tremetallkontakter i silver ersätter gradvis traditionella kontaktmaterial med sina utmärkta elektriska egenskaper, bearbetningsanpassningsförmåga och ekonomi, särskilt inom området för industriella styrreläer, som spelar en nyckelroll. I kombination med massproduktionsfördelarna med kall rubrikprocess ger det kostnadseffektiva-lösningar för tillverkare av elektriska komponenter.

1. 30 års branscherfarenhet, exakt lösning av smärtpunkterna i elektriska anslutningar
Starka tekniska gener: Kärnteamet kommer från Xiamen Hongfa Group, en global ledare inom reläer. Det har varit djupt involverat i den elektriska industrin i mer än 30 år och är väl-insatt i materialegenskaper och felscenarier för elektriska apparater med-lågspänning, ny energi och andra områden. Det kan ge kostnads-besparingar och effektivitet-förbättrande lösningar och introduktion av banbrytande-teknik (som kadmium-fria silverkontakter och svetsprocesser med hög värmeledningsförmåga).

Fullständig kategoritäckning: Huvudsakligen engagerad i nitade/svetsade silverkontakter, volframkontakter, reläkärnor och andra 100+ metallbearbetningsdelar, anpassade till elektriska apparater med låg-lågspänning såsom strömbrytare, reläer, kontaktorer och nya områden som nya energifordon och energilagringsutrustning, för att tillgodose en enda upphandling{{2}.

2. Globala lokaliserade tjänster, branschledande-svarshastighet
7 utländska filialer: täcker Europa och USA (Barcelona), Mellanöstern (Teheran), Sydostasien (New Delhi/Port Klang), Japan och Sydkorea (Tokyo), tillhandahåller 24-timmars lokal dockning, kreditsupport och efter-försäljning, vilket eliminerar kommunikations- och logistikbarriärer för gränsöverskridande samarbete.

Snabbt leveranssystem: gratis prover skickas ut på 1-2 dagar, nya formprover skickas ut på 20-30 dagar (inklusive formutveckling), och batchordrar levereras inom 15-20 dagar (efter betalning), anpassade till kundernas snabba FoU- och massproduktionsbehov.

3. Fullständig industrikedja, utmärkt kvalitet och kostnad
Multi-processintegration: behärska 10+ kärnteknologier som kall rubbning, stämpling, svetsning (8 processer som lasersvetsning/motståndssvetsning), CNC-bearbetning, galvanisering (guld/silver/nickelplätering, etc.), realisera hela processen från råmaterial till färdiga produkter, defekt hastighetskontroll<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Stöd i gruppskala: Årlig omsättning för ny energi på 120 miljoner yuan, årlig låg-elektrisk omsättning på 80 miljoner yuan, fyra stora produktionsbaser (3 fabriker i Xiamen + 2 fabriker i Ningbo) med professionell arbetsfördelning:
- Haicang-fabriken: nya energistämplingsdelar/svetsdelar;
- Beilun-fabriken: silverkontaktkomponenter;
- Yinzhou-fabriken: relästämplingsdelar, som säkerställer stabil produktionskapacitet och sofistikerad teknik.

4. Strikt kvalitetskontroll, certifieringssystem eskort
Fullständig processöverensstämmelse: Godkänd ISO 9001:2015, IATF 16949 fordonsindustrins kvalitetssystem och RoHS, REACH miljöcertifiering, från råmaterialscreening (elektrolytisk kopparrenhet högre än eller lika med 99,95%) till testning av färdig produkt, tillhandahålla COA-materialrapport, SPC-processkontrolldata uppfyller internationella standarder.

5. Hård-kärngrupp och utrustning lägger grunden för tillverkning
Vi har sju verkstäder: stämpling, svetsning, formning, CNC, kallskärning, galvanisering och automatiserade monteringsverkstäder. Vi behärskar kärntekniken och lägger inte ut den på entreprenad. Nyckeltekniker står för 30 % för att säkerställa implementering av teknik och stabil kvalitetskontroll;
Avancerat utrustningskluster: utrustat med mer än 100 precisionsbearbetningsutrustningar (som multi-stationsmaskiner för kall riktning och lasersvetsrobotar), med en årlig bearbetningskapacitet på mer än 1 miljard stycken, som möter behoven för stor-massproduktion och hög-anpassning.

Populära Taggar: elektrisk silverkontakt, silverkontakttillverkare, solid silverkontakt, bimetall silverkontakt, trimetallisk silverkontakt, anpassad silverkontakt, silverkontaktleverantör, elektrisk kontakttillverkare