Tungsten Copper Electrical Contact är ett funktionellt kompositmaterial tillverkat med precisionsprocesser som hydrostatisk pressning, hög-temperatursintring och kopparinfiltration, vilket utnyttjar hög-temperaturbeständigheten hos hög-rent volframpulver och den höga ledningsförmågan hos kopparpulver med hög-renhet. Det är en oumbärlig kärnanslutningskomponent i moderna elsystem. Som en speciell pseudo-legering är volfram och koppar varken blandbara eller bildar intermetalliska föreningar. Den enhetligt blandade strukturen av de två faserna gör att materialet har de centrala fördelarna med båda metallerna, vilket gör det till ett föredraget material för komplexa elektriska förhållanden.
I hög- och lågspänningsapparater, instrument och annan utrustning måste strömförande anslutningskomponenter upprepade gånger slå på och av kretsar och leda ström, som arbetar under svåra förhållanden med extremt höga krav på tillförlitlighet. Bilhorn Tungsten Contact Nitar, med sin utmärkta motståndskraft mot ljusbåge-, anti-svetsprestanda och enastående bågbrytningsförmåga, är perfekt lämpad för dessa krävande applikationer. Den har inte bara utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga och en låg värmeutvidgningskoefficient, som förblir oförmjukad och odeformerad vid höga temperaturer, utan har också en kombination av hög hållfasthet, hög densitet och hög hårdhet. Vid temperaturer över 3000 grader blir kopparkomponenten flytande och avdunstar, absorberar värme och möjliggör själv-kylning av materialet, vilket effektivt förlänger komponentens livslängd.
Tillverkningen av industriella volframlödda kontaktnitar bygger på mogen pulvermetallurgiteknologi. Vanliga processer inkluderar smältinfiltration, kopparoxidpulverinfiltration och formsprutning, vilket möjliggör anpassning av materialsammansättning och struktur enligt olika prestandakrav. Smältinfiltration är lämplig för produkter med lågt-koppar-innehåll, först förbereder ett poröst volframramverk innan smältinfiltrerar koppar; kopparoxidpulverinfiltrationsmetoden kan bilda en kontinuerlig kopparmatris och ett volfram-förstärkt ramverk; formsprutningsmetoden är lämplig för tillverkning av komplexa-formade komponenter, för att uppnå densitet genom sintring efter formning med tillsats av organiska bindemedel. Olika processer möjliggör flexibel justering av volfram-kopparförhållandet, anpassning till olika applikationer som högspänning, hög ström och vakuum.
Kraftindustrin är det centrala applikationsområdet för volframkontaktnitar för bilhorn, som används ofta i nyckelkomponenter som högspänningsomkopplare, strömbrytare och skyddsringar, och även lämplig för industriella scenarier som elektrotermisk bearbetning, svetsutrustning och plasmautrustning. I högspänningsvakuumurladdningsrör kan komponenter uppleva momentana temperaturökningar på tusentals grader Celsius. Produktens höga seghet och stabila elektriska och termiska ledningsförmåga säkerställer en tillförlitlig drift av utrustningen på lång sikt. I fälten för motståndssvetsning och elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) förbättrar dess låga förlusthastighet och höga bearbetningsnoggrannhet avsevärt bearbetningseffektiviteten och arbetsstyckets kvalitet.
Materialegenskaper påverkas av både interna processer och externa driftsförhållanden. Interna faktorer inkluderar strukturella dimensioner, tillverkningsprocesser och volframpulverpartikelstorlek. Korrekt strukturell design, optimerade sintrings- och infiltrationsprocesser och det lämpliga förhållandet mellan grovt och fint volframpulver kan effektivt förbättra materialets motståndskraft mot avbränning-. Externa faktorer omfattar strömegenskaper, arbetsmedium och brotthastighet. Att optimera omkopplingsparametrar och anpassa till motsvarande mediummiljö kan ytterligare minska komponentförlusterna. Sedan den introducerades på 1930-talet har Tungsten Brazed Rivet kontinuerligt utvecklats tillsammans med utvecklingen av kraft- och elektronikindustrin. Idag är det ett nyckelmaterial som driver uppgraderingen av elektriska högspänningsapparater- och säkerställer stabiliteten hos elektriska system. I framtiden kommer den också att hitta bredare tillämpningar inom ny energi,{10} avancerad utrustning och andra områden.
VårVolfram koppar elektrisk kontaktkontrollerar strikt renheten hos råvaror och produktionsprocessen, vilket möjliggör justeringar av volfram-kopparförhållandet efter behov. Produkten är erosionsbeständig-, har stabil ledningsförmåga och är kompatibel med olika elektrisk utrustning. Vi stöder även skräddarsydda specifikationer och bulkförsörjning, vilket helt uppfyller de olika behoven av industriell produktion och utrustningsintegration. Vi välkomnar kunder från alla sektorer för att fråga om samarbete och köpa våra-produkter av hög kvalitet.
kontakta oss
