Bearbetningsprocesserna för CNC-aluminiumdelar

CNC-aluminiumdelar används ofta i olika industrier. För att tillverka dessa delar finns det flera olika bearbetningstekniker. Varje teknik har sina egenskaper och lämpliga tillämpningar. Den här artikeln kommer att introducera några huvudsakliga bearbetningstekniker för aluminiumlegeringsdelar, vilket hjälper dig att förstå deras egenskaper och användningsområden.

CNC-bearbetade aluminiumdelar kan bearbetas på olika sätt, såsom CNC-bearbetning, automatisk svarvbearbetning och numerisk kontrollsvarvbearbetning. Processen innebär att man använder vanliga verktygsmaskiner som svarvar, fräsmaskiner, hyvlar, borrar och slipmaskiner för att tillverka formdelar. Därefter görs det nödvändiga monteringsarbetet av en montör och sedan monteras delarna till olika formar. För formdelar som behöver hög precision kanske vanliga verktygsmaskiner inte räcker. Precisionsmaskiner behövs för att få den noggrannhet som krävs. För att göra bearbetningen av komplexa-formade aluminiumbearbetade delar mer automatisk och minska passningsarbetet, används numeriska styrmaskiner (som tre-koordinat CNC-fräsmaskiner, bearbetningscentra och CNC-slipmaskiner).

Stämpling är en process där tryckmaskiner och formar används för att applicera kraft på ark, remsor, rör och profiler. Detta gör att aluminiumsvarvade delar deformeras plastiskt eller separeras, vilket resulterar i arbetsstycken med önskad form och storlek. Stämplingsformning använder kraften hos konventionell eller speciell stämplingsutrustning för att få arket att deformeras direkt i formen. De tre nyckelelementen i stämplingsbearbetningen är plåten, formen och utrustningen. Precisionsgjutning är en speciell typ av gjutning, såsom investeringsgjutning och tryckgjutning. Den kan producera detaljer med relativt exakta former och hög gjutprecision, vanligtvis utan behov av ytterligare bearbetning.

De vanliga stegen är följande: Designa en form baserad på kraven på CNC-fräsning av aluminiumdelar. Gjut vax för att göra en vaxmodell. Applicera beläggningar och strö sand upprepade gånger för att härda skalet och torka det. Smält vaxet inuti för att få en hålighet (detta kallas avvaxning). Avfyra skalet för att göra det starkt. Häll i det metallmaterial som behövs. Ta bort skalet och rengör sanden för att få den färdiga produkten med hög-precision. Därefter kan värmebehandling eller kallbearbetning göras vid behov.

Pulvermetallurgi är en teknik för att tillverka metallpulver. Dessa pulver blandas sedan, formas och sintras för att göra material eller CNC-bearbetade aluminiumdelar. Formsprutning innebär att fasta pulver blandas jämnt med organiska bindemedel. Efter granulering upphettas blandningen och injiceras i en formhålighet i ett plastiskt tillstånd. Det stelnar i formen. Därefter avlägsnas bindemedlet med kemiska eller termiska nedbrytningsmetoder. Slutligen sintras delen för att bli tät. Jämfört med traditionella processer har formsprutning fördelar som hög precision, enhetlig struktur, utmärkt prestanda och låg produktionskostnad.

Sammanfattningsvis finns det många sätt att bearbeta komponenter i aluminiumlegeringar, var och en med sina fördelar. Vi är specialiserade på bearbetade delar av aluminiumlegering. Med vår utmärkta kompetens och professionella teknik är vi angelägna om att tillhandahålla högkvalitativa CNC-delar av-aluminium till våra kunder. De måste väljas flexibelt efter faktiska produktionsbehov. VårCNC aluminium delarbygger på en djup förståelse och korrekt tillämpning av olika processer. Med fördelarna med hög precision och hög automatisering av CNC-bearbetning, kan de perfekt uppfylla de stränga kraven för aluminiumlegeringsdelar i olika scenarier och förse dig med professionella och pålitliga bearbetningslösningar.