Keramiska ytmetalliseringsmetoder och applikationsområden

Med den elektroniska teknikens kontinuerliga framsteg har problemet med värmeavledning gradvis blivit en flaskhals som begränsar utvecklingen av elektroniska produkter av -typ mot högre effekt och lättvikt. Utvecklingen av tekniken för metallisering av aluminiumoxid ger en ny väg för att lösa detta problem. Vid förpackning av elektroniska komponenter av-typ utför värmeavledningssubstratet inte bara funktioner som elektrisk anslutning och mekaniskt stöd, utan fungerar också som en viktig kanal för värmeöverföring. För elektriska-elektroniska enheter bör deras förpackningssubstrat ha hög värmeledningsförmåga, isolering och värmebeständighet, samt hög hållfasthet och en termisk expansionskoefficient som matchar chipets.

Ytmetallisering är ett avgörande steg i tillverkningen av keramiska substrat. Detta beror på att metallens vätningsförmåga på den keramiska ytan bestämmer bindningskraften mellan metallen och keramiken. God bindningskraft är en viktig garanti för stabiliteten hos LED-förpackningsprestanda. Och metalliserad keramik är en av nyckelteknologierna för att optimera denna bindningskraft. Därför har hur man implementerar metallisering på den keramiska ytan och förbättrar bindningskraften mellan de två blivit fokus för forskning för många forskare.

Kombinerad förbränningsmetod
Det sam-eldade keramiska substratet med flera-lager, som kan uppfylla många krav för integrerade kretsar genom att bädda in passiva komponenter som signallinjer och mikro-linjer i substratet med hjälp av tjockfilmsteknik, har fått stor uppmärksamhet de senaste åren. Dess metalliseringsprocess kan kombineras med keramisk metalliseringsteknik för att förbättra prestanda. Det finns två typer av sameldningsmetoder: den ena är High-Temperature Co-Firing (HTCC) och den andra är Low-Temperature Co-Firing (LTCC). Båda har i princip samma processflöde, och det huvudsakliga produktionsprocessflödet inkluderar slurryberedning, arkformning, torkning, genom{11}}hålsborrning, screentrycksfyllning, screentrycklinjer, laminerad sintring och slutlig efter-bearbetning såsom skivning.

Det sam-eldade keramiska substratet har betydande fördelar när det gäller att öka monteringstätheten, förkorta sammankopplingslängden, minska signalfördröjningen, minimera volymen och förbättra tillförlitligheten. Att kombinera med Ceramic to Metal kan ytterligare optimera dess totala prestanda.

Tjock-filmmetod
Den tjocka filmmetoden hänvisar till en tillverkningsprocess där ledande pasta appliceras direkt på ett keramiskt substrat med hjälp av screentryck och sedan utsätts för hög-temperatursintring för att säkerställa att metallskiktet är ordentligt fäst vid det keramiska substratet. Denna metod kan användas som en hjälpmetod för metalliseringskeramik.

Tjockleken på metallskiktet efter TFC-sintring är i allmänhet 10 till 20 μm, och den minsta linjebredden är 0,1 mm. På grund av sin mogna teknik, enkla process och låga kostnad har TFC applicerats i vissa LED-förpackningar med låga krav på grafisk precision. Dess kompatibilitet med Metalized Ceramic optimeras också kontinuerligt. Samtidigt har TFC vissa begränsningar i applikationsomfånget på grund av dess nackdelar som låg grafisk noggrannhet (fel på ±10%), instabil beläggningsstabilitet påverkad av slammets likformighet, dålig planhet hos linjer och ytor (mer än 3 μm) och svårigheter att kontrollera vidhäftningen.

Området kraftelektronik
Kraftelektronikteknik är en modern effektiv och-energibesparande teknik. Den fungerar som en brygga mellan svag elektrisk styrning och starka elektriska komponenter, och är den grundläggande tekniken som stödjer utvecklingen av flera högteknologier inom ett brett spektrum av områden. Tillämpningen av aluminiumoxidmetallisering inom detta område har effektivt främjat uppgraderingen av kraftelektroniska enheter. Grunden för utvecklingen av kraftelektronikteknik ligger i framväxten av hög-kvalitetsenheter, och utvecklingen av dessa enheter kommer oundvikligen att ställa högre och mer krävande krav på rören och skalen. Den här metalliserade keramiktekniken ger stöd för forskning och tillämpning av högkvalitativa enheter inom detta område.

Mikrovågsradiofrekvens och mikrovågskommunikation
Inom området för radiofrekvens/mikrovåg har keramiska substrat av aluminiumnitrid fördelar som andra substrat inte har: låg dielektricitetskonstant och låg dielektrisk förlust, isolerings- och -korrosionsbeständig, som kan monteras med hög-densitet. Den keramiska metalliseringstekniken kan ytterligare förbättra dess förpackningsanpassningsförmåga.

Det koppar-beklädda substratet kan appliceras på passiva enheter som RF-dämpare, effektlaster, kombinatorer, kopplingar, etc., såväl som kommunikationsbasstationer (5G), optiska kommunikations kylflänsar, trådlös kommunikation med hög-effekt och chipmotstånd. Appliceringen av keramik på metall kan förbättra stabiliteten hos dessa enheter.

Området för nya energifordon
Reläer är en av de mest använda elektroniska komponenterna för bilar i bilprodukter efter elektroniska sensorer. De används flitigt för att styra system som fordonsstart-, luftkonditionering, belysning, oljepumpar, kommunikation, elektriska fönsterhissar, krockkuddar, såväl som elektroniska fordonsinstrument och feldiagnos. Metallization Ceramic-tekniken har betydande tillämpningar i bilreläer.

Det keramiska huset kan isolera och täta gnistor som genereras av kretsbrott av hög spänning och hög ström, och ansluta strömförsörjningen. När högspännings-DC-reläet är överbelastat och öppnas, kommer en ljusbåge att skapas. På grund av keramikens kyleffekt och ytadsorptionseffekten kan ljusbågen snabbt släckas, vilket kan förhindra kortslutningar och bränder orsakade av ljusbågar i fordonets krets, vilket säkerställer säkerhetsprestanda och livslängd för hela fordonet. Under denna process spelar den metalliserade keramiken en nyckelroll.

Vi har lanseratMetallisering av aluminiumoxid, som exakt uppfyller kraven från flera områden som kraftelektronik, mikrovågskommunikation och nya energifordon. Det löser effektivt problemen med otillräcklig bindningskraft, dålig stabilitet och begränsad anpassningsförmåga i traditionella metalliseringsprocesser. Den har också utmärkt värmeledningsförmåga, isoleringsegenskaper och korrosionsbeständighet. Processparametrarna kan anpassas enligt olika scenarier för att fullt ut uppfylla förpackningskraven för olika kraftelektronikkomponenter.

Våra precisionsmetalliserade aluminiumoxidkeramiska komponenter är av hög kvalitet och utmärkta prestanda, vilket ger starkt stöd för uppgraderingen av dina produkter. Vi välkomnar alla kunder att fråga om produktdetaljer och förhandla om samarbete när som helst. Vi inbjuder dig uppriktigt att göra en beställning och uppleva våra produkter tillsammans för att utforska nya applikationsscenarier.