Oxidationsförebyggande åtgärder för kontakt elektriska bimetallkontaktnitar i lågspänningsställverk

Elektriska kontaktnitar av bi-metall är känsliga för oxidation, sulfidering och bågeerosion under hög-växlingsoperationer. Försämring av kontaktytan ökar direkt kretsresistansen och förvärrar temperaturhöjningen, vilket i slutändan leder till att lågspänningsomkopplingskomponenter går sönder i förtid. Åtgärder som miljökontroll under produktionen, korrekta lagringsprotokoll efter upplösning, noggrant val av basmaterial och kontroll av driftsspänningsparametrar kan effektivt lindra ytkorrosion och förlänga kontakternas faktiska elektriska livslängd.

Att kontrollera temperatur, luftfuktighet, dammnivåer och främmande ämnen i bearbetningsverkstaden är det primära steget för att minimera risken för ytoxidation på bi-silverkontaktpunkt. Nitområdet kräver damm-fria förhållanden; dammpartiklar som fäster på arbetsytan kan bilda ett isolerande skikt, vilket orsakar lokala ökningar av strömtätheten under drift och accelererar ytoxidationen.

Organiska plastkomponenter måste förvaras separat från bimetallreläkontaktpunkterna i väntan på bearbetning. Flyktiga föreningar från plast kan sedimentera på kontaktytorna, orsaka organisk filmkontamination och resultera i dålig elektrisk kontakt. Operatörer måste bära barnsängar för att förhindra direkt hudkontakt med arbetsytorna, eftersom salter och fukt i mänsklig svett snabbt kan få metallytan att svärtas och korrodera. Rekommenderade verkstadsmiljöparametrar är en temperatur på 22–24 grader och en relativ luftfuktighet på 40–55 % RH; detta område hjälper till att hålla metallens naturliga oxidationshastighet låg.Allt material som återstår efter att förseglingen har avlägsnats måste bearbetas inom 12 timmar och oanvända produkter måste återförslutas. Vakuumförpackning är den föredragna lagringsmetoden för att förhindra ytgulning och sulfidering orsakad av svavelkomponenter i luften.

Elektriska gnistor som genereras under ögonblicket av komponentens stängning och öppning kan direkt bränna arbetsytorna på de elektriska bi-metallkontaktpunkterna. Höga temperaturer orsakar progressiv deformation-och skapar gropar och utsprång-och en kontinuerlig minskning av den effektiva kontaktytan. När kontaktytan minskar, ökar kontaktmotståndet, vilket genererar mer Joule-värme under drift; denna temperaturhöjning påskyndar ytoxidation och korrosion ytterligare, vilket skapar en oåterkallelig, ond cirkel.

Bågerosionsbeständigheten hos Moving Contact Nitar kan förbättras genom att förtjocka arbetsytan eller använda legerade kompositbasmaterial. Vanliga basmaterial inkluderar koppar, järn och aluminium, medan arbetande ytplätering förbättrar den elektriska ledningsförmågan och fördröjer korrosion. Silver-kadmiumoxidlegeringsbeläggningar finns i olika sammansättningar; produkter med 88 %, 85 % och 40 % legeringsförhållanden kan uppnå en elektrisk livslängd som överstiger 100 000 operationer under förhållanden med mild luftförorening, medan 30%-varianten erbjuder en cykellivslängd på minst 50 000 operationer. För kamkontrollapplikationer som kännetecknas av låg växlingsfrekvens är koppar-baserade sammansatta nitar för arbetsyta det föredragna valet.

När kamstyrenheter använder bimetalliska silverkontaktpunkter får inspänningen inte överstiga 109 % av märkspänningen och betydande mekaniska vibrationer under drift måste undvikas. Överdriven spänning och kontaktprat ökar sannolikheten för ljusbågsbildning; frekventa urladdningar påskyndar materialförluster vid arbetsytan och ytoxidation.

Bimetallnitkontakter fungerar som kärnledande komponenter i omkopplingsenheter och är kompatibla med ett brett utbud av elektriska-lågspänningskomponenter, inklusive reläer, strömbrytare, kamkontroller, kompensatorer, gränslägesbrytare, fotbrytare, hjälpbrytare och kontaktsensorer. Faktorer som omkopplingsfrekvens, miljöföroreningsnivåer och märkström under specifika driftsförhållanden dikterar direkt valet av legeringsförhållande, beläggningstjocklek och övergripande nitstruktur.

För stabila leveranser avKontakta elektriska bi-kontaktnitar i metallsom uppfyller IATFs kvalitetsstandarder, eller för materiallivslängdsbedömningar som är skräddarsydda för relä- och högspännings-likströmskontaktortillämpningar, kan ingenjörsteam skicka in driftsparametrar, tekniska ritningar och prestandaspecifikationer för att få tekniska lösningar och provleveransscheman.