Vad är punktsvetsning?
Punktsvetsning, även känd som motståndspunktsvetsning, är en svetsmetod som använder motståndsvärmen som genereras av en elektrisk ström som passerar genom kontaktytorna på arbetsstycken för att uppnå en metallanslutning. Punktsvetsmontering är kärnan av denna teknik i industriell produktion. I ett sekel har punktsvetsteknik varit en av kärnprocesserna inom metalltillverkningsindustrin, flitigt använt inom biltillverkning, hushållsapparater, hårdvara, elektronik, flyg och andra industrier.
Grundläggande principer för punktsvetsning
Principen för punktsvetsning bygger på den fysiska lagen att "när svetsström passerar genom en ledare genererar den värme på grund av motstånd" (Joules lag). Kärnan i lödda kontaktmonteringsprocessen kretsar kring denna princip. Under svetsprocessen staplas två eller flera metallplattor ihop, tryck appliceras över och under elektroderna och en stor ström matas ut under en mycket kort tid. På grund av det vissa kontaktmotståndet mellan metallytorna genereras en hög temperatur omedelbart i detta lilla område när strömmen passerar igenom, vilket gör att metallen genomgår plastisk deformation och bildar en svetspunkt, kallad "svetsklumpen".
De tre nyckelelementen i svetsprocessen är: tryck, ström och ström-bärtid. Kvaliteten på lödning av silverkontakter till kopparstänger beror helt på den exakta kontrollen av dessa tre faktorer.
Som framgår av de relevanta mönstren har svetsström den största inverkan på värmeutvecklingen. Ju högre strömmen är, desto mer värme genereras, vilket ökar exponentiellt. Därför måste noggrann hänsyn tas vid inställning av strömmen, och parameterinställningen av elektrisk lågspänningskontakt bör också följa denna princip. Det är lämpligt att börja med en låg ström och gradvis öka den under testningen. Om den initiala strömmen ställs in för högt kan det orsaka allvarlig deformation av arbetsstycket eller smälta fogen, vilket resulterar i för mycket stänk. För det andra är tryck och energigivande tid avgörande. Trycket förbättrar vidhäftningen av arbetsstyckets kontaktytor, vilket hjälper till att bilda en stark fog. Aktiveringstiden bör ställas in tills kontaktytorna är helt plastade.
Typiska tillämpningar av punktsvetsning
Punktsvetsning är en av de vanligaste och mest ekonomiska svetsmetoderna inom industrin. Kontaktsvetsar i mässing, med sin höga kostnads-effektivitet, används ofta i följande industrier:
Biltillverkning:En typisk bil har ofta tusentals svetspunkter. Precisionssvetsning för mässingsdelar är en kärnprocess i fordonskaross-i-vit bearbetning. Punktsvetsrobotar arbetar i omgångar på bilkarosser-i-vita svetslinjer, vilket säkerställer svetsstyrka samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras.
Hushållsmaskiner:Punktsvetsning används i stor utsträckning vid montering av metallhöljen för tvättmaskiner, kylskåp, luftkonditionering, mikrovågsugnar, etc. Mässingssvetsning med switchkontakt gör metallstrukturerna i dessa apparater både estetiskt tilltalande och robusta.
Batteriindustri:Vid montering av litiumbatterier används vanligen miniatyrpunktsvetsmaskiner för att ansluta elektrodskivor till nickelremsor, särskilt inom sektorn för nya energifordon. Svetsade anslutningsenheter i mässing är en nyckelprocess vid formning av batterimoduler. Under de senaste åren har den nya energifordonsindustrin också i stor utsträckning använt punktsvetsmaskiner med hög-effektmotstånd för svetsning av batterikabelstammar, speciellt för pressning och formning av kablar och lödning av kopparplåtar.
Plåttillverkning:Punktsvetsning förenklar avsevärt bearbetningsstegen för strukturella komponenter som elektriska styrskåp, plåthöljen och verktygslådor. Mässingsrelästiftsvetsningar förbättrar effektivt bearbetningseffektiviteten för plåtprodukter. Den här branschen har i allmänhet extremt höga krav på utseende, och en punktsvetsmaskin av plattformstyp- används ofta för att uppnå en jämn finish.
Typer av punktsvetsutrustning
Utifrån struktur och tillämpning kan punktsvetsmaskiner delas in i följande kategorier. Olika typer av punktsvetsmaskiner är lämpliga för olika behov av svetsade mässingskontaktkontakter:
Bärbar punktsvetsmaskin:Lätt och flexibel, lämplig för specialsvetsad mässingskomponent av reparation eller små arbetsstycken.
Bänkpunktssvetsmaskin:Monterad på ett operationsbord, lämplig för precisionssvetsning i små-partier, såsom lödd kontaktmontering av batterier och små elektriska komponenter.
Vertikal punktsvetsmaskin:Används vanligen inom bildelar, hårdvara och hushållsapparater för svetsning av medelstora och tunga plåtar; det är en vanlig utrustning för motståndslödning av elektrisk kontakt inom dessa områden.
Punktsvetsmaskin med flera-huvuden:Slutför flera punktsvetsar på en gång, lämplig för bearbetning av trådnät, järntråd och förstärkning av dörrpaneler, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten hos lågspänningselektrisk kontakt för dessa produkter.
Robotiskt punktsvetssystem:Integrerad i automatiserade produktionslinjer, extremt effektiv, används främst inom bilindustrin; det är standarden för storskalig-precisionssvetsning för mässingsdelar i fordonsindustrin. Kärnutrustning
Utrustningsspecifikationer kategoriseras vanligtvis efter parametrar som uteffekt, elektrodtryck och maximal ström. Urvalet måste baseras på arbetsstyckets material och tjocklek; lämpligt val av utrustning är en förutsättning för att uppnå högkvalitativ-kontaktsvetsning av mässingsbrytare.
kontakta oss
Vi har djup expertis inom områdetPunktsvetsenhet. Vi kan skräddarsy lämpliga punktsvetsprocesslösningar baserat på processkraven från olika industrier och metallmaterial. I kombination med exakta utrustningsparameterjusteringar och standardiserade driftsprocedurer säkerställer vi starka, estetiskt tilltalande svetsar, som effektivt möter de storskaliga-punktsvetsproduktionsbehoven i industrier som bilindustrin, hushållsmaskiner, plåt och batterier, och löser olika processutmaningar för svetsade mässingsterminaler.
Om du har behov av att bearbeta punktsvetsaggregat, kontakta oss gärna för detaljer, en skräddarsydd lösning och snabb beställning!
