Beryllium koppar är en allmänt använt kopparlegering

God omfattande prestanda: Utmärkta mekaniska egenskaper, styrka, hårdhet, slitmotstånd och trötthetsmotstånd är de bästa bland kopparlegeringar. Den har också hög elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, icke-magnetisk, gnistmotstånd och andra egenskaper, lätt att gjuta och pressa formning.

Kallarbete och varmarbetsprestanda: utmärkt kallarbetsprestanda och bra varmarbetsprestanda. Till exempel har C17200 Beryllium Copper Stamping utmärkt kallbearbetningsprestanda och god varmbearbetningsprestanda och används främst i membran, membranlådor, bälgar, fjädrar etc.

1. Skärbehandling:

- Skärvätesval: Användningen av skärvätska under skärning kan spela en roll i värmeavledning och smörjning, förlänga verktygslivet och förbättra bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten. Eftersom berylliumbrons genererar mycket skärande värme under skärningsprocessen används skärvätska främst för att påskynda diffusionen av skärningsvärme och minska skärningstemperaturen. Exempelvis används skärvätskan hos mineralolja plus 3% till 7% späck för att klippa C17200 beryllium kopparstämpelmaterial. Även om emulsionen av löslig olja har en uppenbar värmeavledningseffekt, kommer svavelelementet i kompositionen att orsaka några fläckar på ytan av berylliumbronsmaterialet, vilket lämnar den dolda faran för att skrota arbetsstycket. Värmeavledningseffekten av mineralolja plus späck är relativt dålig jämfört med emulsionen, men smörjningseffekten är relativt uppenbar, vilket kan minska friktionen mellan verktyget och arbetsstycket och minska skärvärmen.

- Borrning: När du borrar BECU-elektriskt kontaktfjädermaterial kan du välja en höghastighetsstålvridningsborr för borrhål. Borrhelixvinkeln är 29 grader, toppvinkeln är 118 grader och borrkanten är 12 grader. Vid behov kan ett speciellt markverktygstips användas. På grund av den höga styrkan och hårdheten hos beryllium kopparmaterial krävs en lägre skärhastighet, och skärvätskan hälls för kylning och smörjning, vilket hjälper chips att släppas smidigt, förhindrar chips från att skrapa den bearbetade ytan, minskar chiten Slitage på borrbiten och förlänger borrets livslängd. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att skärhastigheten och matningshastigheten är konstant för att förhindra att hålets botten och öka svårigheten att bearbeta.

- Fräsning: Beryllium Copper Spring Contact har hög hållfasthet och hårdhet. Vid fräsning ska skäreggen vara skarp och ha stark slaghållfasthet. Även om både höghastighetstålfräsar och hårdmetallfräsar kan användas för fräsning av berylliumkopparmaterial, har hårdmetallfräsar högre bearbetningsnoggrannhet, så hårdmetallfräsar används vanligtvis för fräsning. Vid svarvning av berylliumbronsmaterial är det tillrådligt att använda den asymmetriska nedfräsningsmetoden, som effektivt kan minska friktionen mellan fräsen och arbetsstycket, stabilisera arbetsstycket och minska verktygets vibrationer. Under fräsprocessen kan vissa skärvätskor också användas för att förlänga fräsens livslängd och minska arbetsstyckets ytjämnhet.

2. Värmebehandling:

- Lösningsbehandling: I allmänhet är uppvärmningstemperaturen för lösningsbehandling mellan 780-820 grader . FörBeryllium kopparlegeringmaterial som används som elastiska element, 760-780 grad används, främst för att förhindra att grova korn påverkar styrkan. Enhetligheten i ugnstemperaturen för lösningsbehandling bör strikt kontrolleras till ±5 grader. Hålltiden kan i allmänhet beräknas till 1 timme/25 mm. När berylliumbrons utsätts för lösningsuppvärmning i luft eller en oxiderande atmosfär bildas en oxidfilm på ytan. Även om det har liten effekt på de mekaniska egenskaperna efter åldringsförstärkning, kommer det att påverka verktygets livslängd under kallbearbetning. För att undvika oxidation bör den värmas upp i en vakuumugn eller ammoniaknedbrytning, inert gas och reducerande atmosfär (som väte, kolmonoxid, etc.) för att få en ljus värmebehandlingseffekt.

- Åldrande behandling: åldrande temperaturen för beryllium koppar plattfjäder är relaterad till vara innehåll. Alla legeringar som innehåller mindre än 2,1% är lämpliga för åldrande behandling. För legeringar med mer än 1,7% vara är den optimala åldrande temperaturen 300-330 examen, och hålltiden är 1-3 timmar (beroende på delens form och tjocklek). För mycket ledande elektrodlegeringar med mindre än 0. 5% vara, är den bästa åldrande temperaturen 450-480 examen och hålltiden är 1-3 timmar på grund av den ökade smältpunkten. Under de senaste åren har tvåstegs och flerstegs åldrande också utvecklats, det vill säga kortvarig åldrande vid höga temperaturer och långsiktiga hållning vid låga temperaturer. Fördelen med detta är att prestandan förbättras men deformationen reduceras. För att förbättra den dimensionella noggrannheten hos berylliumbrons efter åldrande kan den klämmas fast för åldrande, och ibland kan tvåstegs separat åldrande behandling användas.

- Stressavlastningsbehandling: stressavlastningens glödgningstemperatur förBerylliumfjäder för stafettär 150-200 examen och hålltiden är 1-1. 5 timmar. Det kan användas för att eliminera restspänning orsakad av metallskärning, rätning, kallformning etc. och stabilisera formen och dimensionens noggrannhet hos delar under långvarig användning.